خط تولید لوله اکستروژن پی وی سی 110 میلی متر ABB اینورتر خط تولید لوله پی وی سی

اکستروژن مرگ سر.

2.1 دستگاه متحرک Die Head 2.2 دستگاه روتاری Die Head 2.3 پردازش CNC
2.4 مواد با کیفیت بالا


سر قالب اکستروژن ساختار براکت را اعمال می کند ، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می گیرد.هر کانال پس از عملیات حرارتی ، پرداخت آینه و رنگ آمیزی برای اطمینان از جریان روان مواد است.سر قالب طراحی مدولار است ، برای تغییر اندازه لوله ، مونتاژ ، برچیدن و نگهداری آسان است.می تواند لوله ای یک لایه یا چند لایه تولید کند.

4. مخزن خنک کننده.
4.1 Pipe Clamping Device 4.2 Water Tank Filter 4.3 Quality Spray Nozzle 4.4 Pipe Support Adjusting دستگاه تنظیم کننده 4.5 Pipe دستگاه پشتیبانی

5. واحد حمل و نقل
5.1 Pipe Clamping Device 5.2 Water Tank Filter 5.3 Quality Spray Nozzle 5.4 Pipe Support Adjusting Adjust 5.5 دستگاه پشتیبانی لوله

واحد بارگیری نیروی کششی کافی را برای کشیدن پایدار لوله فراهم می کند.با توجه به اندازه و ضخامت لوله های مختلف ، شرکت ما سرعت کشش ، تعداد پنجه ها ، طول کشش موثر را سفارشی می کند.برای اطمینان از تطابق سرعت اکستروژن لوله و سرعت تشکیل ، از تغییر شکل لوله در هنگام کشش نیز خودداری کنید.

6. برش
6.1 دستگاه بستن آلومینیوم
6.2 سیستم هیدرولیک پیشرفته
6.3 سیستم جمع آوری گرد و غبار

برش کنترل شده توسط PLC زیمنس با عملکرد برش ، کار با هم با واحد انتقال برای داشتن برش دقیق.مشتری می تواند طول لوله مورد نظر برای برش را تعیین کند.

7. دستگاه کامل زنگ زدگی اتوماتیک
7.1 سیستم تمیز کردن لوله
7.2 سیستم گرمایش مادون قرمز
7.3 تنظیم ارتفاع مرکزی

برای ساخت سوکت در انتهای لوله که برای اتصال لوله آسان است.نوع زنگ زدگی به سه نوع وجود دارد: نوع U ، نوع R و نوع مربعی.ما دستگاه زنگوله ای را ارائه می دهیم که می تواند لوله گذاری لوله را به صورت کاملاً اتوماتیک به پایان برساند.از حداقل اندازه 16 میلی متر تا حداکثر اندازه 1000 میلی متر ، قوطی دارای اجاق گاز چند گرم کننده و ایستگاه زنگ زدن.